三效蒸發(fā)結(jié)晶器的幾種常見故障及解決方法

更新時間：2025-06-24

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　　三效蒸發(fā)結(jié)晶器適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。

　　三效蒸發(fā)結(jié)晶器的常見故障及解決方法：

　　一、真空度異常‌

　　1、真空過低‌

　　現(xiàn)象‌：二次蒸汽溫度升高，蒸發(fā)速率下降，物料沸點(diǎn)失控。

　　原因‌：

　　•冷卻水不足或溫度過高(>35℃)，導(dǎo)致二次蒸汽冷凝不充分；

　　•設(shè)備密封失效(法蘭、焊縫漏氣)或真空泵故障；

　　•蒸汽壓力過高(>0.4MPa)，增加冷卻系統(tǒng)負(fù)荷。

　　解決‌：

　　•檢查冷卻水閥門及管道堵塞情況，確保流量≥3m³/h；

　　•用肥皂水檢測漏點(diǎn)并緊固密封件，必要時更換真空泵密封環(huán)；

　　•調(diào)節(jié)蒸汽減壓閥至0.2-0.3MPa穩(wěn)定范圍。

　　2、真空過高‌

　　現(xiàn)象‌：蒸發(fā)量驟減，蒸汽消耗增加。

　　原因‌：冷卻水溫度過低(<15℃)或蒸汽供應(yīng)不足。

　　解決‌：調(diào)節(jié)冷卻水混合閥升溫至20-25℃，檢查蒸汽管路壓力。

　　二、蒸發(fā)效率下降‌

　　1、結(jié)垢堵塞‌

　　現(xiàn)象‌：傳熱系數(shù)降低，蒸發(fā)量減少50%以上。

　　原因‌：高鹽物料在加熱管壁結(jié)晶沉積(如CaSO?、NaCl)。

　　解決‌：

　　•每72小時執(zhí)行酸洗(5%檸檬酸循環(huán)2小時)；

　　•升級防垢材質(zhì)(如鈦合金加熱管)或添加阻垢劑。

　　2、冷凝水倒灌‌

　　現(xiàn)象‌：真空系統(tǒng)進(jìn)水，物料被稀釋。

　　原因‌：真空泵停機(jī)未及時破壞真空，或冷凝水管堵塞。

　　解決‌：

　　•緊急關(guān)閉蒸汽閥，排凈冷凝水后再重啟；

　　•加裝止回閥并定期清理冷凝器水垢。

　　三、機(jī)械故障‌

　　1、泵體振動/異響‌

　　原因‌：軸流泵葉輪腐蝕或汽蝕，機(jī)械密封冷卻不足。

　　解決‌：

　　•停機(jī)更換耐腐葉輪(如哈氏合金材質(zhì))；

　　•確保密封冷卻水壓力≥0.4MPa。

　　2、泄漏事故‌

　　高危點(diǎn)‌：法蘭墊片、膨脹節(jié)、焊縫。

　　預(yù)防‌：

　　•開車前進(jìn)行0.3MPa氣壓試漏，定期超聲波測厚；

　　•高溫管線采用波紋管補(bǔ)償熱應(yīng)力。