在制藥、食品、化工等行業的顆粒制備領域，
pgl系列噴霧干燥制粒機憑借其“一步法”制粒技術，成為實現液態物料高效轉化顆粒的核心設備。該設備通過整合噴霧干燥與流化床制粒工藝，突破傳統多步驟制粒的局限，為熱敏性物料、低糖/無糖制劑及高密度浸膏的加工提供了創新解決方案。
一、制藥工業：精準滿足復雜制劑需求
在制藥領域，pgl系列設備尤其適用于片劑、沖劑、膠囊劑顆粒的制備。其密閉負壓設計與GMP標準兼容，可處理維生素、蛋白酶、脂肪酶等熱敏性成分，避免高溫降解。設備支持微輔料與小劑量藥物的造粒，無需添加酒精輔料即可完成液態物料造粒，顯著降低生產成本。
二、食品行業：速溶性與風味保留的雙重突破
食品加工中，pgl系列設備通過優化霧化與干燥參數，實現可可、咖啡、奶粉等產品的速溶性提升。例如，在速溶茶生產中，設備將茶葉提取物經高壓霧化后與熱空氣并流干燥，15秒內完成95%的水分蒸發，顆粒溶解時間縮短至3秒以內。對于高糖類物料如富脂奶粉，設備通過冷風造粒模式避免結塊，同時保持原料風味與營養成分。
三、化工與材料領域：高密度物料的適應性突破
化工行業對設備耐腐蝕性與物料適應性要求較高。pgl系列采用SUS304不銹鋼材質，可處理染料、顏料、樹脂等高密度物料。例如，在陶瓷原料加工中，設備通過調節噴孔大小與料液泵壓力，將顆粒粒徑控制在0.2-2mm范圍內，確保燒結后產品致密度。此外，設備支持農藥、飼料等行業的顆粒包衣功能，通過二次供風系統實現緩釋層的均勻覆蓋。
四、技術優勢：效率與質量的雙重保障
pgl系列設備通過集成自動化控制系統，實現從進料到成粒的全流程監控。其粉塵回收率達96%-98%，物料收得率≥99%，顯著減少原料浪費。設備支持熱風/冷風雙模式運行，適應不同物料的干燥需求。
從實驗室到工業化生產，pgl系列噴霧干燥制粒機憑借其多領域適應性、高效制粒能力與質量穩定性，成為顆粒制備領域的“全能引擎”。其技術突破不僅推動了制藥與食品行業的工藝升級，更為化工、材料等領域的創新應用提供了關鍵支持。
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更新時間：2025-10-27 
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